Broca de âncora hidráulica para mina de carvão CMM2-15Y

Broca de âncora hidráulica para mina de carvão CMM2-15Y

Visão geral do produto

A perfuratriz hidráulica com haste de ancoragem para minas de carvão CMM2-15Y é um veículo de perfuração de alto desempenho para aplicações em minas de carvão, projetado para operações de suporte eficientes e seguras em faces de escavação de estradas de carvão e semicocarvão. Como produto principal da Zhonggui, este equipamento de perfuração de minas CMM2 15Y se destaca em capacidades de suporte duplo (reforço simultâneo de telhado e rocha) e pode perfurar furos de detecção (monitoramento de água/gás) em camadas de carvão/rocha com dureza f=3~8 – atendendo às principais necessidades de estabilização estrutural e monitoramento de segurança de minas de carvão subterrâneas.

Otimizada para espaços subterrâneos confinados, a perfuratriz hidráulica de ancoragem para minas de carvão se adapta a estradas com largura máxima de seção transversal de 4,5m, altura de 4,0m e inclinação de ±18°. Seu design compacto, porém robusto, garante manobrabilidade em terrenos estreitos, ao mesmo tempo em que proporciona precisão de perfuração consistente, tornando-o uma ferramenta indispensável para operações modernas de mineração de carvão que buscam equilibrar eficiência e segurança.

Especificações Técnicas

• Diâmetro de perfuração : 25-40mm (haste de ancoragem); 50-80mm (orifícios de detecção)
• Profundidade máxima de perfuração : 15m (haste de ancoragem); 20m (orifícios de detecção de água/gás)
• Pressão do sistema hidráulico : 18-26MPa (ajustável para diferentes durezas de rocha)
• Fonte de energia : motor à prova de explosão de 45kW (compatível com os padrões de segurança de minas de carvão)
• Peso operacional : 7200kg (leve para operação em declives)
• Dimensão total (C×L×A) : 6800×1700×2000mm (otimizado para estradas estreitas)
• Dureza de rocha aplicável : f=3~8 (camadas de rocha de carvão/semi-carvão)
• Tensão de funcionamento : 660V/1140V (à prova de explosão, específico para minas)
• Adaptabilidade máxima à inclinação : ±18° (operação estável em estradas inclinadas)
• Velocidade de caminhada : 0-2,5 km/h (para frente/para trás; design de pista antiderrapante)

Características e vantagens do produto

Suporte duplo e capacidade multifuncional

Ao contrário do equipamento de perfuração de função única, o equipamento de perfuração de minas CMM2 15Y consegue suporte simultâneo de telhado e rocha, reduzindo o tempo de reforço da estrada em 40% em comparação com perfuratrizes tradicionais de suporte único. Ele também integra a perfuração de furos para detecção de água/gás, eliminando a necessidade de equipamentos separados e reduzindo os custos operacionais em 25%.

Sistema Hidráulico de Alta Precisão

• O controle de pressão hidráulica variável combina a força de perfuração com a dureza da rocha (f=3~8), minimizando o desgaste da broca e a taxa de quebra em 55%.
• A operação hidráulica suave garante precisão de posicionamento do furo dentro de ±0,5 cm, melhorando a estabilidade da haste de ancoragem e reduzindo os riscos de queda de rochas.
• Componentes hidráulicos energeticamente eficientes reduzem o consumo de energia em 18% em relação à média da indústria para perfuratrizes hidráulicas de ancoragem para minas de carvão .

Design compacto e resistente a inclinações

O veículo de perfuração para aplicações em minas de carvão apresenta uma estrutura simplificada (1.700 mm de largura) que navega com facilidade em estradas de 4,5 m de largura, enquanto sua esteira antiderrapante e design com peso balanceado garantem operação estável em inclinações de ±18°, abordando o ponto problemático da instabilidade do equipamento em estradas de minas inclinadas.

Recursos de segurança abrangentes

• Sistema elétrico à prova de explosão (certificação Ex ia I Mb) evita a ignição de gases inflamáveis ​​em minas subterrâneas.
• Os botões de parada de emergência (integrados e remotos) acionam o desligamento instantâneo em situações perigosas, protegendo os operadores.
• O sistema de supressão de poeira reduz as partículas transportadas pelo ar em 70%, melhorando a qualidade do ar subterrâneo e a saúde do operador.

Etapas operacionais

1. Inspeção Pré-Operação : Verifique o nível do óleo hidráulico, as conexões elétricas, o desgaste da broca e as condições da esteira; verifique o sinal de controle remoto (alcance de até 300m) e o status à prova de explosão.
2. Posicionamento e Estabilização : Dirija o veículo de perfuração para aplicações em minas de carvão até a face alvo, ajuste o ângulo do braço de perfuração e trave a pista antiderrapante para garantir a estabilidade (crítico para operação em declive).
3. Configuração de parâmetros : Defina a profundidade de perfuração, pressão e velocidade com base na dureza da rocha (f=3~8) através do painel de controle; selecione o modo (suporte da haste de ancoragem ou perfuração do furo de detecção).
4. Operação de Perfuração : Inicie a perfuração via controle remoto ou integrado; monitore a pressão e a profundidade em tempo real para evitar sobrecarregar o sistema hidráulico.
5. Instalação/detecção de suporte : Para suporte de haste de ancoragem - insira e prenda as hastes após a perfuração; para furos de detecção – colete amostras de água/gás e registre dados.
6. Reinicialização pós-operação : Retraia o braço da broca, limpe a broca e mova o veículo para a próxima posição; realize uma inspeção rápida em busca de vazamentos ou danos.
7. Manutenção de rotina : lubrifique peças móveis, drene contaminantes do sistema hidráulico e registre dados de operação para rastreamento de manutenção.

Cenários de aplicação

• Primário: Operações de suporte simultâneo de telhado/rocha em faces de escavação de estradas de rocha de carvão/semi-carvão (largura ≤4,5m, altura ≤4,0m).
• Perfuração de furos para detecção de água/gás em camadas de carvão/rocha com dureza f=3~8 (crítico para monitoramento de segurança em minas).
• Reforço de estradas inclinadas (declive de ±18°) em minas de carvão de médio a pequeno porte.
• Manutenção e reparação de estruturas existentes de túneis de minas (estabilização de paredes/telhados).
• Operações de apoio emergencial em áreas com riscos potenciais de queda de rochas (implantação rápida através de design compacto).

Benefícios para clientes

• Eficiência operacional aprimorada : A capacidade de suporte duplo permite que o equipamento de perfuração de minas CMM2 15Y conclua mais de 25 instalações de hastes de ancoragem por hora (3x mais rápido que as operações manuais), reduzindo o tempo de suporte em estradas em 40%.
• Custos trabalhistas reduzidos : Requer apenas 1 operador (vs. 2-3 para perfuratrizes tradicionais), reduzindo as despesas anuais com mão de obra em 50% para empresas de mineração.
• Segurança aprimorada : A operação remota e o design à prova de explosão reduzem a exposição do operador a perigos, reduzindo os riscos de acidentes em 65% em trabalhos subterrâneos.
• Custos de equipamento mais baixos : O design multifuncional (suporte + detecção) elimina a necessidade de equipamentos de perfuração separados, reduzindo as despesas de capital em 30%.
• Durabilidade a longo prazo : A estrutura de aço anticorrosão e os componentes hidráulicos de alta qualidade prolongam a vida útil para mais de 7 anos (2x mais do que as alternativas econômicas).

Certificações e Conformidade

A perfuratriz hidráulica de ancoragem CMM2-15Y para minas de carvão segue rigorosos padrões internacionais e da indústria para garantir confiabilidade e acesso ao mercado globalmente:

• Certificação à prova de explosão Ex ia I Mb (para uso em minas subterrâneas de carvão)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
• Certificação CE (em conformidade com as diretivas de segurança de máquinas da UE)
• Padrões nacionais de equipamentos para minas de carvão GB/T 19001-2016
• Conformidade com RoHS (materiais ecológicos, sem substâncias perigosas)

Opções de personalização

Oferecemos soluções personalizadas para adaptar o equipamento de perfuração de minas CMM2 15Y às suas necessidades específicas de mineração:

• Extensão da profundidade de perfuração : atualize a profundidade máxima de perfuração para 20m (haste de ancoragem) ou 25m (furos de detecção) para aplicações em minas profundas.
• Personalização da pista : ajuste a largura da pista para estradas ultraestreitas (≤1,5 m) ou melhor aderência para terrenos molhados/lamacentos.
• Atualização do sistema de controle : integre monitoramento em tempo real baseado em IoT para rastreamento remoto de desempenho e manutenção preditiva.
• Localização de idioma : Personalize o idioma do painel de controle (inglês, espanhol, russo, etc.) para equipes de operadores globais.
• Expansão da Função : Adicione um sistema de coleta de poeira para ambientes de mineração com alto teor de poeira ou um módulo de registro de dados para registros de furos de detecção.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

Etapas principais de produção

1. Inspeção de matéria-prima (aço de alta resistência, componentes hidráulicos) com verificação de qualidade por terceiros.
2. Usinagem CNC dos principais componentes (braço de perfuração, estrutura) com tolerância de precisão de ±0,1 mm.
3. Soldagem e revestimento anticorrosivo (resina epóxi + tinta antiferrugem) para resistir à umidade subterrânea.
4. Montagem de sistema hidráulico e testes de estabilidade de pressão 24 horas.
5. Instalação de sistema elétrico à prova de explosão e testes de certificação.
6. Comissionamento de toda a máquina (operação simulada em declive por 48 horas) para verificação de desempenho.

Rigoroso controle de qualidade

Cada veículo de perfuração para aplicações em minas de carvão passa por 10 pontos de verificação de qualidade antes da entrega, incluindo testes de pressão hidráulica, verificação de estabilidade de taludes e auditorias de desempenho à prova de explosão, garantindo uma taxa de defeitos inferior a 0,15% e desempenho consistente em condições subterrâneas adversas.

FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: O CMM2-15Y pode operar em camadas rochosas mais duras que f=8?

R: O modelo padrão é otimizado para f=3~8, mas podemos personalizar o sistema hidráulico e a broca para lidar com dureza de rocha até f=10 (aplica-se custo adicional). Isto torna a perfuratriz hidráulica para minas de carvão adaptável a condições geológicas mais complexas.

Q2: Qual é a frequência e custo de manutenção do CMM2-15Y?

R: A manutenção de rotina é necessária a cada 250 horas de operação (substituição de óleo/filtro) a um custo de aproximadamente US$ 180 por serviço. A manutenção principal só é necessária a cada 2 anos (~US$ 1.800), o que é 30% inferior às médias da indústria para veículos de perfuração comparáveis ​​para aplicações em minas de carvão .

Q3: O CMM2-15Y é compatível com nossa fonte de alimentação de mina existente (380V)?

R: O modelo padrão usa 660 V/1140 V (específico para minas), mas podemos personalizar o sistema elétrico para 380 V para aplicações acima do solo ou não à prova de explosão. Também fornecemos orientação de fiação no local para garantir uma integração perfeita com sua infraestrutura.